阿斯麦回风双转轮除湿机-河南郑州

在锂电池技术的前沿研发中，实验室环境的纯度与稳定性直接决定数据的准确性与创新的成败。从正极浆料制备、涂布碾压到电芯装配与扫描电镜分析，每一个环节都容不得一丝水汽的干扰。对于这所位于气候四季分明的河南郑州的顶尖锂电研发中心而言，其挑战在于：需要为9个功能各异的实验室，在超大空间内同时构建起从≤-40°Cdp到≤-60°Cdp的梯度化、超高纯度干燥环境。这不仅是性能的比拼，更是对除湿系统宏大架构、精准分配与极致稳定性的全面考验。

环境要求

设计方案

节能设计

①、转轮除湿机组转轮采用中低温再生转轮，其再生温度在 80℃-120℃时可稳定运行，这比传统的转轮再生温度 100℃-140℃低了 20℃，降低能耗的同时也增加转轮的使用寿命。

②、二级转轮采用后转轮再生排风（高温低湿空气）作为前转轮再生进风，可进一步节约转轮除湿机组在再生方面的能耗，并优化前转轮再生工况。

③、主风机采用变频控制，根据实际需要，调节风机频率，从而达到节能的目的。

④、再生自动变频，机组运行状态随季节变化，自动调节再生风量从而达到节能的目的。

方案设计

本项目除湿区域含正极浆料搅拌间、正极片涂布机头、正极涂布机、正极片碾压&分条、负极片碾压、电芯装配、压缩空气机房、3 楼拆解室、4 楼软包小试线 9 个区域，分为≤-40℃DP(0.119g/kg)和≤-60℃DP(0.012g/kg)两个湿度梯队，基于甲供参数及设计选型依据，正极浆料搅拌间、正极片涂布机头、正极片涂布机、正极片碾压&分条、负极片碾压、扫描电镜、装配间及空压机房设计送风露点≤-70℃DP(0.003g/kg)，其送风量 90000CMH，回风量84600CMH，新风量 14400CMH 的双转轮除湿机组控制，由于受转轮大小限制，此区域分两台45000CMH 机组 DHU-1~2 控制；3 楼拆解室及 4 楼软包实验室两个区域设计送风露点≤-55℃DP(0.022g/kg)，其送风量 4000CMH，回风量 3600CMH，新风量 900CMH 的双转轮除湿机组 DHU-3控制。

设备参数