阿斯麦回风双转轮除湿机组-山西运城

在锂电池制造的精密链条中，湿度控制是关乎产品品质、安全与生产效率的核心环节。位于山西运城的某知名锂电池生产企业，其新建工厂面临着北方地区夏季高温干燥、冬季寒冷的特殊气候挑战，以及对生产环境严格的低湿要求——普通车间需维持≤20%RH，而核心的烘烤与注液区域更是要求达到≤1%RH乃至≤-50℃露点的极端干燥条件。如何构建一个稳定、高效且节能的全车间除湿系统，成为项目成功的关键。

环境要求

设计方案

节能设计

①、转轮除湿机组转轮采用中低温再生转轮，其再生温度在80℃-120℃时可稳定运行，这比传统的转轮再生温度100℃-140℃低了20℃，降低能耗的同时也增加转轮的使用寿命。

②、二级转轮采用后转轮再生排风（高温低湿空气）作为前转轮再生进风，可进一步节约转轮除湿机组在再生方面的能耗，并优化前转轮再生工况。

③、主风机采用变频控制，根据实际需要，调节风机频率，从而达到节能的目的。

④、再生自动变频，机组运行状态随季节及室内负荷变化，自动调节再生风量从而达到节能的目的。

方案设计

本方案总共10个控湿区域，正极加料、正极配料、正极涂布机头配置1台除湿机组（DHU-1）；正极涂布辊压、负极涂布辊压配置1台除湿机（DHU-2）；正极制片、负极制片配置1台除湿机（DHU-3）；卷绕、装配车间配置1台除湿机（DHU-4）；烘烤车间配置1台除湿机（DHU-5）；注液机配置3台除湿机（DHU-6~8）,一拖一设计；总共8台除湿机组。

设备参数