在高精度锂电池制造领域，环境湿度控制直接决定电极涂布均匀性、电解液注入精度等核心工艺质量。阿斯麦凭借双转轮超低露点除湿技术，打造分区智能控湿解决方案，以≤-30℃DP的极限干燥能力，赋能锂电生产全流程环境控制！
三大核心优势，定义行业标杆
分区精准控湿
独创三区独立控制系统（正极搅拌/涂布区、辊压分切区、装配注液区），可同时满足任意两区独立运行需求，送风量14000CMH精准匹配不同车间体积（60-182.5m³），湿度梯度控制误差≤±5%RH。
节能黑科技
中高温再生转轮（80-120℃）能耗降低20%，搭配变频风机动态调节
再生排风热回收技术，综合节能率达30%
西门子PLC+7寸彩屏智能巡航，实时监测露点参数
军工级可靠性
核心部件全进口配置：Puresci硅胶/分子筛复合转轮（耐温120℃）、德通离心风机（IP54防护）
模块化防冷桥箱体，聚氨酯保温层39mm，杜绝结露风险
24小时响应维保服务，关键部件寿命超10万小时
典型应用场景
正极涂布车间：露点≤-15℃DP，解决NMP溶剂吸潮导致的涂布龟裂
电芯注液区：湿度≤10%RH，杜绝电解液LiPF6水解变质
辊压分切工段：温度波动±0.5℃，保障极片厚度一致性
客户见证
阿斯麦除湿系统投用后，电芯水分含量从800ppm降至150ppm以下，注液合格率提升12%，年节省除湿能耗超25万元。选择阿斯麦，就是选择湿度控制的终极解决方案！