阿斯麦回风双转轮除湿机-江苏苏州

在锂电池制造的核心工序中，极片辊压、模切等环节对水分的控制已步入“克秒必争”的级别。环境露点每降低一度，都意味着电池能量密度与循环寿命的显著提升。对于这座位于气候湿热的江苏苏州的锂电工厂而言，其正极辊压、缓冲走廊及模切区域均要求≤-50°C的极限低露点。这不仅是对除湿设备性能的终极考验，更是在高昂能源成本背景下，对系统综合能效提出的严峻挑战。

环境要求

设计方案

节能设计

①、转轮除湿机组转轮采用中低温再生转轮，其再生温度在 80℃-120℃时可稳定运行，这比传统的转轮再生温度 100℃-140℃低了20℃ , 降低能耗的同时也增加转轮的使用寿命。

②、二级转轮采用后转轮再生排风（高温低湿空气）作为前转轮再生进风，可进一步节约转轮除湿机组在再生方面的能耗，并优化前转轮再生工况。

③、主风机采用变频控制，根据实际需要，调节风机频率，从而达到节能的目的。

④、再生自动变频，机组运行状态随季节变化， 自动调节再生风量从而达到节能的目的。

方案设计

本方案除湿区域含：正极辊压、缓冲走廊、模切三个区域，基于甲供参数表及设计选型依据，除湿区域采用一台送风量 16000CMH，回风量 14000CMH 的双转轮除湿机组控制，该机组送风温度可调，送风露点-65℃DP（含湿量 0.006g/kg 干）。

设备参数