在锂电池制造领域,环境的湿度控制直接决定了产品的安全性、一致性和良品率。特别是对正极搅拌、叠片、注液、化成等核心工序,严苛的低露点(如-40℃)与超低湿度(≤10%RH)要求,是横亘在许多企业面前的技术高山。传统的除湿方案在应对浙江地区夏季高温高湿、冬季湿冷的复杂气候时,往往力不从心,导致能耗居高不下,控湿精度难以稳定。
环境要求

设计方案
节能设计
①、转轮除湿机组转轮采用中高温再生转轮,其再生温度在80℃-120℃时可稳定运行,这比传统的转轮再生温度100℃-140℃低了20℃,降低能耗的同时也增加转轮的使用寿命。
②、二级转轮采用后转轮再生排风(高温低湿空气)作为前转轮再生进风,可进一步节约转轮除湿机组在再生方面的能耗,并优化前转轮再生工况。
③、主风机采用变频控制,根据实际需要,调节风机频率,从而达到节能的目的。
④、再生自动变频,机组运行状态随季节及室内负荷变化,自动调节再生风量从而达到节能的目的。
方案设计

设备参数





